喷砂是一种表面强化工艺，用喷丸来提高零件的机械强度、耐磨性、抗疲劳性和耐腐蚀性。也可用于铸造、锻造和焊接零件的表面消光、除垢和消除残余应力。抛丸是一种机械表面处理工艺。其原理是利用高速旋转的叶轮甩出小钢球或小铁球来清洁零件表面，从而提高外观质量，使工件美观。同时工件的焊接拉应力变为压应力，延长了工件的使用寿命。常用的球(包括铸球、切球和不锈钢球等。直径在0.23.0之间。抛丸是将高速旋转的叶轮喷出的小钢丸或铁丸，以高速撞击零件表面，从而强化零件的机械性能。喷砂也可用于修改零件表面。抛丸不仅是一种表面处理，也是一种应力释放。目前市场上销售的湿式喷砂机都采用这种原理。喷砂机的砂粒通常是刚玉，介质是水。抛丸一般用钢球，喷砂用细砂。根据科学研究，有拉应力时比有压应力时更容易破坏金属材料表面。当零件表面承受压应力时，材料的疲劳寿命大大提高。因此，喷丸通常用于轴等容易疲劳断裂的零件，使其表面形成压应力，从而延长产品的使用寿命。另外，由于金属材料对张力敏感，金属的抗拉强度远低于抗压强度，所以机械中一般用抗拉强度(屈服、拉伸)来表示金属材料的材料性能。

而喷砂和抛丸可以用来对工件进行去污，主要是为下一道工序做准备，比如喷漆和烤漆，也是为了保持零件的表面一致性。需要理解的是，抛丸可以强化工件，但喷砂就没那么明显了。通常抛丸材料是小钢球，喷砂材料是石英砂。根据号码。喷砂和喷丸应保证下一道工序的表面粗糙度要求。复杂形状一般采用喷砂，不易手工除锈，效率低，现场环境差，规则形状采用抛丸，污染小。有几点需要了解：1.喷砂和喷丸都是表面处理，但并不意味着只喷铸件，其他部位也可以喷丸。2.喷砂的主要目的是去除表面的铁锈和氧化皮等。抛丸的作用相对更多。喷丸不仅可以去除表面的铁锈和氧化皮，还可以提高表面粗糙度，去除毛刺和消除内应力，减少零件热处理后的变形，提高零件的耐磨性和抗压能力。4.目前喷砂主要是手工操作，而抛丸更多的是自动和半自动。抛丸的现代定义：抛丸是一种机械表面处理工艺的名称，类似的工艺有喷砂和抛丸。喷丸是一种冷处理工艺，分为喷丸清理和喷丸强化。抛丸清理顾名思义就是清除表面的氧化皮等杂质，提高外观质量。抛丸强化是用高速运动的弹丸(60-110米/秒)持续冲击强化工件表面，在循环变形过程中迫使目标表面和表层(0.10-0.85毫米)发生以下变化：

1.微结构被修改;

2.非均匀塑性变形的外表层引入残余压应力，内表层产生残余拉应力;

3.外表面粗糙度发生变化(Ra Rz)。影响：可提高材料/零件的抗疲劳断裂能力，防止疲劳失效、塑性变形和脆性断裂，提高疲劳寿命。喷砂的定义：喷丸是一种广泛应用于工厂的表面强化技术。它的设备简单，成本低，不受工件形状和位置的限制